Nastro per la riparazione di crepe negli edifici in fibra di vetro

 

Il nastro per la riparazione di crepe negli edifici in fibra di vetro funziona come uno strato di rinforzo strutturale all'interno di un sistema completo di riparazione delle pareti o di finitura del muro a secco.

Il design a rete-aperta consente ai composti articolari e ai materiali in gesso di passare attraverso le aperture, creando un legame meccanico continuo attorno ai singoli fili di fibra di vetro. Invece di concentrare lo stress strutturale lungo la linea di fessura originale, la matrice in fibra di vetro disperde la tensione su un'area superficiale più ampia, riducendo la probabilità di recidive di crepe sottili.

 

 

Parametro	Gamma di specifiche/Opzioni
Tipo di prodotto	Nastro autoadesivo in rete di fibra di vetro-
Materiale di base	Rete in fibra di vetro intrecciata
Tipo di filato	Filato di vetro E-
Apertura a rete	2,85 x 2,85 mm, 3,20 x 3,20 mm o formato personalizzato
Peso finito (GSM)	Da 50 g/m² a 90 g/m² (le opzioni standard includono 65 g/m², 75 g/m²)
Larghezza del nastro	da 35 mm a 12.000 mm (a seconda delle esigenze di lavorazione)
Lunghezza del rotolo	Da 10 a 500 metri
Resistenza alla trazione	Dipendente dalle specifiche- (trama e ordito valutati secondo metodi di prova standard)
Sistema di rivestimento	Legante a base acrilica-e rivestimento auto-adesivo
Colori standard	Bianco, giallo, blu e altri colori personalizzati
Formati di imballaggio	Pellicola termoretraibile-singola, cartone principale, pallettizzato

 

 

1. Substrato in rete di fibra di vetro
La rete costituisce la struttura tensile di rinforzo primaria. Le dimensioni dell'apertura della rete, il titolo del filato e il peso finito determinano la rigidità di movimentazione, la penetrazione della mescola e l'efficienza del rinforzo.

Aperture mesh standard: 2,85 x 2,85 mm, 3,20 x 3,20 mm e configurazioni di apertura personalizzate.

Costruzione del filato: E-filati in fibra di vetro selezionati per modulo di trazione elevato e stabilità dimensionale. I filati mantengono una spaziatura uniforme durante la lavorazione per prevenire punti deboli localizzati o distorsioni irregolari della maglia.

2. Sistema adesivo e di rivestimento
La rete tessuta è sottoposta a un trattamento di rivestimento polimerico a base acrilica-per bloccare le intersezioni dei fili, fornire resistenza agli alcali e fornire adesività auto-adesiva. I livelli di presa del rivestimento- sono controllati con precisione per garantire che il nastro aderisca saldamente durante il posizionamento iniziale senza interferire con la presa chimica o l'essiccazione dei successivi composti articolari.

 

 

Una corretta applicazione garantisce prestazioni ottimali del sistema di rinforzo:

Preparazione della superficie:Assicurarsi che il supporto sia strutturalmente solido, pulito, asciutto e privo di polvere, grasso o scaglie di intonaco.

Stabilizzazione delle crepe:Eliminare i detriti sciolti da crepe profonde o vuoti strutturali prima del riempimento.

Applicazione del nastro:Centrare il nastro auto-adesivo direttamente sulla giuntura o sulla fessura, premendolo saldamente sulla superficie per attivare l'adesività iniziale.

Applicazione composta:Applicare il primo strato di composto per giunti o intonaco direttamente sulla rete, assicurandosi che il composto penetri completamente nelle aperture della griglia.

Stagionatura e finitura:Consentire un tempo di asciugatura o polimerizzazione adeguato secondo le istruzioni del produttore del composto. Levigare e applicare gli strati di finitura secondo necessità.

 

 

Patrimonio produttivo:Le attività di produzione risalgono al 1998 e si concentrano su linee specializzate per la lavorazione di reti in fibra di vetro e nastri auto-adesivi.

Capacità e infrastruttura:Gestisce più linee di rivestimento e taglio dedicate, con una capacità produttiva annua superiore a 30 milioni di m² di rete in fibra di vetro e prodotti di rinforzo auto-adesivi.

Output orientato all'esportazione-:Oltre il 90% del volume di produzione totale è distribuito sui mercati internazionali, tra cui Nord America ed Europa.

Gestione della qualità:Mantenuto in base a un sistema di gestione della qualità certificato ISO 9001, garantendo la coerenza tra lotto-a-lotto dall'ispezione del filato grezzo all'imballaggio finale del rotolo.

 

 

Le configurazioni degli imballaggi possono essere personalizzate per soddisfare i canali di vendita al dettaglio dell'hardware, i cantieri di fornitura di materiali edili o i requisiti di distribuzione industriale:

Distribuzione al dettaglio:Rotoli singoli-avvolti in pellicola termoretraibile con etichette di carta personalizzate, integrazione di codici a barre e espositori da banco con marchio.

Imballaggio industriale standard:Scatoloni principali-imballati alla rinfusa disposti su pallet per l'esportazione-pesanti con avvolgimento protettivo esterno elasticizzato per evitare danni durante il trasporto.

Formati OEM e Jumbo:Diametri del nucleo non-standard, rotoli jumbo per il taglio locale e opzioni di imballaggio neutre con stampigliatura del cartone-specificata dall'acquirente.

 

 

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