Nastro di rinforzo in fibra di vetro per intonaco

 

Il nastro di rinforzo in fibra di vetro per intonaco è un nastro in rete di fibra di vetro resistente agli alcali- progettato per rinforzare giunti di intonaco, giunture di cartongesso, collegamenti di cartongesso, crepe nelle pareti e aree di riparazione localizzate.

Realizzato con filato di fibra di vetro E- intrecciato in una struttura a rete stabile e rivestito con un sistema adesivo mirato, questo nastro fornisce integrità strutturale ai sistemi di finitura superficiale. Le configurazioni standard includono una larghezza di 50 mm, lunghezze di rotolo di 50 o 90 m, opzioni di peso di 65–75 g/m² e una resistenza alla trazione compresa tra 200–300 N/25 mm. Sono disponibili dimensioni delle maglie, pesi, larghezze e lunghezze dei rotoli su misura per soddisfare le esigenze applicative specifiche e gli standard di imballaggio.

 

 

Parametro	Specifiche standard/disponibili
Tipo di prodotto	Nastro autoadesivo in rete di fibra di vetro-
Materiale di base	E-Rete in fibra di vetro
Modello di tessitura	Tessuto semplice
Sistema di rivestimento/adesivo	Sistema adesivo in copolimero acrilico
Peso (GSM)	65–75 g/m²; pesi personalizzati disponibili
Resistenza alla trazione	200–300 N/25mm
Larghezza standard	50 mm
Lunghezza rotolo standard	50 m / 90 m
Contenuto di resina	12–18%
Resistenza agli alcali	Configurazioni disponibili
Colore	Comunemente bianco; colori personalizzati soggetti a lotto di produzione
Confezione	Polisacco, pellicola-retraibile a caldo, cartoni per l'esportazione, etichetta privata
Personalizzazione	Apertura della rete, peso, larghezza, lunghezza, dimensione del nucleo, imballaggio

 

 

Giunti in gesso:Rinforza i confini dei giunti prima dell'applicazione di intonaco o composti di finitura, consentendo al composto di penetrare nella rete aperta e formare uno strato di rinforzo continuo.

Giunti per cartongesso e cartongesso:Applicato sulle giunture tra i pannelli per prevenire fessurazioni da stress prima della finitura superficiale finale.

Riparazione di crepe nel muro:Fornisce un rinforzo strutturale localizzato per crepe superficiali non-strutturali prima dell'applicazione di intonaci o composti per giunti compatibili.

Giunti per lastre di cemento:Utilizzato per il rinforzo delle giunzioni di pannelli in cemento se abbinato a sistemi di substrati resistenti agli alcalini-compatibili.

Riparazioni di pareti e soffitti:Ideale per stabilizzare toppe localizzate, buchi e sezioni di transizione deboli nelle ristrutturazioni di interni.

 

 

Selezionare il nastro di rinforzo esclusivamente in base al peso (GSM) non è sufficiente per le applicazioni ad alte-prestazioni.

L'interazione strutturale tra apertura della rete, struttura del filato, peso del rivestimento, contenuto di fibra di vetro e resistenza alla trazione determina le prestazioni del nastro sotto tensione e l'efficacia con cui i composti di giunzione si legano attraverso la rete. Una rete eccessivamente aperta sacrifica la densità del rinforzo, mentre una rete eccessivamente densa impedisce la penetrazione del composto. Per risultati ottimali, le specifiche della rete devono allinearsi direttamente con lo spessore e la tecnica di applicazione dell'intonaco o del sistema di composto per giunti.

 

 

Il formato con retro adesivo- consente il posizionamento diretto e sicuro su substrati puliti e asciutti prima dell'applicazione del composto.

Assicurarsi che la superficie della riparazione o del giunto sia completamente pulita, asciutta e priva di polvere.

Misurare e tagliare il nastro in fibra di vetro alla lunghezza desiderata.

Centrare e applicare il nastro direttamente sulla giuntura o sulla fessura.

Premere con decisione lungo la lunghezza del nastro per garantire l'adesività iniziale al substrato.

Applicare l'intonaco o il composto per giunti compatibile direttamente sulla rete.

Spatolare il composto attraverso le aperture della rete per incorporare completamente il nastro.

Lasciare polimerizzare il materiale secondo le istruzioni del produttore del composto.

Applicare gli strati di finitura successivi e levigare secondo necessità.

 

 

1. Valuta la dimensione della mesh:L'apertura della rete determina la penetrazione del composto e la distribuzione delle sollecitazioni. Le maglie più fini si adattano ai giunti standard del cartongesso, mentre le strutture specifiche si adattano ai sistemi di intonaco specializzati.

2. Valutare il peso (GSM) in modo olistico:Bilancia il GSM insieme all'apertura della rete, alla costruzione del filato e alla resistenza alla trazione anziché considerare il peso come unico parametro di qualità.

3. Verificare la resistenza alla trazione:Assicurarsi che il nastro fornisca la soglia di trazione necessaria di 200–300 N/25 mm per gestire efficacemente lo stress articolare.

4. Conferma della virata iniziale:Il supporto adesivo deve fornire una tenuta iniziale affidabile per evitare il sollevamento dei bordi o le grinze durante l'applicazione.

5. Controllare la resistenza agli alcali:Verificare che il sistema di rivestimento corrisponda al profilo chimico dell'intonaco o della matrice cementizia.

6. Dimensioni del rotolo di corrispondenza:Seleziona larghezze standard da 50 mm e lunghezze da 50 m / 90 m oppure richiedi dimensioni personalizzate in linea con i tuoi canali di distribuzione.

 

 

Preparazione del filato:Il filato di vetro E- viene preparato rispettando rigorosi parametri di controllo della tensione e dimensionamento.

Tessitura della maglia:Tessuto su telai non-navetta a pinza di precisione per mantenere una rigorosa coerenza geometrica su tutta la griglia a maglie.

Applicazione del rivestimento:La rete tessuta passa attraverso linee di rivestimento controllate per applicare la resina protettiva e i sistemi adesivi.

Essiccazione e stagionatura:Il trattamento termico stabilizza la matrice del rivestimento per ottenere proprietà meccaniche mirate.

Taglio e taglio:Convertito in larghezze di nastro precise e lunghezze di rotolo specificate.

Avvolgimento del rotolo:Avvolto sotto tensione regolata per eliminare bordi allentati, telescopiche o deformazioni.

Ispezione e imballaggio:I rotoli finali vengono sottoposti a controlli di qualità sistematici prima di essere confezionati per l'esportazione.

 

 

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