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Resina auto-vinilicostere

Jan 25, 2026

Introduzione

 

La resina vinilestere è un tipo di resina epossidica modificata ottenuta facendo reagire la resina epossidica bisfenolo o fenolica con acido metacrilico. Di solito è chiamata resina vinilestere (VE), nota anche come resina epossidica acrilica. È una resina termoindurente. La resina vinilestere eredita le eccellenti caratteristiche della resina epossidica, ha una migliore polimerizzazione e modellabilità e può essere disciolta in monomeri stirene e acrilici. Poiché presenta i vantaggi sia della resina epossidica che dell'insaturazione, i suoi campi di applicazione sono in costante espansione.

 

Metodo di produzione

 

Il prodotto si ottiene facendo reagire resina epossidica (come resina epossidica bisfenolo A o tetrabromobisfenolo A, novolacca epossidica, poliossipropilene diepossidato, ecc.) e acido monocarbossilico insaturo (come acido acrilico, acido metacrilico, ecc.) e diluendo il prodotto con stirene. Modificando il gruppo idrossile laterale del prodotto di reazione tra resina epossidica e acido, è possibile ottenere più varietà di resina vinilestere.

 

Storia dello sviluppo

 

La resina vinilestere è prodotta dalla reazione chimica dell'aggiunta dell'apertura dell'anello- tra resina epossidica e acido metacrilico. Mantiene i segmenti di catena base della resina epossidica e ha buone proprietà di processo della resina poliestere insatura. Dopo la polimerizzazione in condizioni adeguate, mostra alcune proprietà eccellenti. Pertanto, si è sviluppato rapidamente a partire dagli anni '60. Innanzitutto è stato sviluppato dalla Shell Chemical degli Stati Uniti. Chemical) lanciò il marchio Epocrgl, poi la Dow Chemical degli Stati Uniti lanciò il marchio Derakane nel 1966, seguito dal marchio Hetron di Ashland Chemical e dal marchio Ripoxy della giapponese Showa Polymer Co., Ltd. Altri marchi o produttori stranieri includono AOC, Interplastics, ecc., e anche la Cina ha sviluppato le proprie resine vinilestere, come Huachang MFE, SWANCOR, ecc. Con lo sviluppo della resina vinilica, sempre più aziende stanno producendo resina vinilestere, quindi attualmente ci sono molti marchi e varietà sui mercati nazionali ed esteri.

 

Categorie di prodotti

 

A causa dei diversi processi e metodi di sintesi della resina, la struttura, le prestazioni e l'applicazione di ciascuna resina vinilica saranno leggermente diverse.
Resina epossivinilico-estere standard bisfenolo A
La resina epossivinilica bisfenolo A standard è una resina vinilica sintetizzata dalla reazione dell'acido metacrilico e della resina epossidica bisfenolo A. È facilmente solubile in soluzione di stirene.Questo tipo di resina ha le seguenti caratteristiche:
I doppi legami su entrambe le estremità della catena molecolare sono estremamente attivi e consentono alla resina vinilica di solidificarsi rapidamente, acquisire forza rapidamente e ottenere un polimero altamente resistente alla corrosione-; viene sintetizzato utilizzando acido metacrilico e i gruppi metilici sui lati dei legami estere possono svolgere un ruolo protettivo e migliorare la resistenza all'idrolisi; la resina contiene meno legami esterei ed è chimicamente resistente al poliestere (bisfenolo A-acido fumarico) per mole. UPR) è del 35-50% in meno, il che ne migliora la resistenza agli alcali; più gruppi idrossilici secondari possono migliorare la bagnabilità e l'adesione alla fibra di vetro e migliorare la resistenza meccanica dei prodotti laminati; poiché è reticolato solo ad entrambe le estremità delle molecole, le catene molecolari possono allungarsi sotto stress per assorbire forze esterne o shock termici, mostrando resistenza alle micro cracking o cracking.

 

Applicazioni della resina vinilica

 

1. Realizzare prodotti in FRP resistenti alla corrosione-come serbatoi in fibra di vetro, tubi, torri, griglie resistenti alla corrosione-ecc.
2. Progetti anti-corrosione, come rivestimenti in FRP a base di cemento-o di ferro-, pavimenti ad elevata resistenza alla corrosione-, prodotti in FRP ad alta-resistenza, come profili in FRP, articoli sportivi, barche in FRP, ecc.
3. Rivestimento pesante anticorrosione in scaglie di vetro e cemento in scaglie.
4. Altri, come inchiostro UV, pavimenti industriali anti-corrosione pesante, ecc.
5. Desolforazione e anti-corrosione delle centrali elettriche, resistenza alle alte temperature, forte resistenza agli acidi e agli alcali.
6. Il banco da lavoro dell'officina chimica è resistente agli acidi, agli alcali e alla corrosione.