MEKP è un agente indurente liquido, generalmente formulato come soluzione di dimetilestere con un principio attivo del 50%. Vale la pena notare che la qualità degli agenti indurenti MEKP prodotti a livello nazionale è diminuita e vi sono carenze, come un contenuto di peso molecolare eccessivamente basso e un contenuto eccessivo di acqua nell'agente indurente. A causa degli scadenti processi di produzione e delle frequenti esplosioni, molti produttori non utilizzano la distillazione per rimuovere l'acqua nel loro attuale processo di produzione, ma utilizzano il raffreddamento a bassa-temperatura e la separazione statica. Gli svantaggi di questo metodo sono che l'acqua non può essere rimossa completamente e il contenuto di acqua nell'agente indurente è troppo elevato. Se vengono utilizzati più metodi di separazione per congelamento, la resa sarà bassa e il costo sarà elevato.
Per aumentare il contenuto di ossigeno attivo dell'agente indurente, il perossido di idrogeno viene aggiunto direttamente all'agente indurente. Per un tale agente indurente, quando lo si utilizza si verificheranno i seguenti fenomeni:
(a) Dopo che l'agente indurente e l'accelerante sono stati aggiunti alla resina, viene generato un gran numero di bolle, specialmente per le resine con bassa reattività o alto contenuto di inibitori della polimerizzazione;
(b) Con l'aumento della temperatura in estate, il fenomeno delle vesciche diventa più grave. Ciò è causato dalla rapida decomposizione del perossido di idrogeno nell'agente indurente e dalla mancata reazione tempestiva con la resina;
MEKP è l'abbreviazione inglese di Metil Etil Chetone Perossido. Il nome cinese è perossido di metiletilchetone. Ci sono tre ingredienti attivi nella soluzione MEKP:
(a) Il perossido di idrogeno e i suoi derivati influiscono solo sul processo di gelificazione della resina;
(b) La forma del monomero MEKP influisce sul processo di gelificazione in misura minore, ma influisce in misura maggiore sulla velocità di polimerizzazione iniziale;
(c) La forma dimerica del MEKP influisce sul processo di gelificazione in misura relativamente piccola, ma influenza in larga misura l'intero processo di polimerizzazione e post-polimerizzazione.
Essendo un sistema a tre-componenti, MEKP presenta i seguenti vantaggi:
(a) Flessibilità, sono disponibili molte opzioni diverse in base ai diversi requisiti dei parametri prestazionali;
(b) L'ampiezza, entro certi limiti, l'uso moderato o eccessivo possono portare a un prodotto accettabile, anche se le sue prestazioni potrebbero non essere ideali;
(c) Può essere utilizzato sia in gelcoat che in resina;
(d) Raramente provoca lo scolorimento dei prodotti finiti.
